Das Design und die Herstellung von Kunststoffformen wird eng mit dem Prozess der Kunststoffverarbeitung verbunden sein. Der Erfolg oder Misserfolg der Kunststoffverarbeitung hängt weitgehend von der Wirkung des Formendesigns und der Qualität der Formenherstellung ab, und das Design von Kunststoffformen basiert auf der richtigen Gestaltung von Kunststoffprodukten. Base.

Die bei der Gestaltung von Kunststoffformen zu berücksichtigenden Strukturelemente sind:

①Trennfläche, also die Kontaktfläche, an der Matrize und Stempel bei geschlossener Matrize zusammenwirken. Die Auswahl seiner Position und Form wird durch Faktoren wie Produktform und -aussehen, Wandstärke, Formverfahren, Nachbearbeitungstechnologie, Formtyp und -struktur, Entformungsmethode und Struktur der Formmaschine beeinflusst.

②Strukturteile, d. h. Schieber, geneigte Oberteile, gerade Oberteilblöcke usw. komplexer Formen. Das Design von Strukturteilen ist sehr kritisch und hängt mit der Lebensdauer der Form, dem Verarbeitungszyklus, den Kosten, der Produktqualität usw. zusammen. Daher erfordert das Entwerfen einer komplexen Formkernstruktur eine umfassendere Fähigkeit des Designers und verfolgt einfachere, möglichst langlebiger und wirtschaftlicher. Design.

③Formgenauigkeit, d. h. Kartenvermeidung, präzise Positionierung, Führungspfosten, Positionierungsstifte usw. Das Positionierungssystem hängt von der Erscheinungsqualität des Produkts, der Qualität und der Lebensdauer der Form ab. Entsprechend der unterschiedlichen Struktur der Form werden unterschiedliche Positionierungsmethoden ausgewählt. Die Steuerung der Positionierungsgenauigkeit hängt hauptsächlich von der Verarbeitung ab. Die interne Formpositionierung wird vom Konstrukteur hauptsächlich berücksichtigt, um eine vernünftigere und einfacher anzupassende Positionierung zu erreichen. Weg.

②Angusssystem, d. h. der Zuführkanal von der Düse der Spritzgießmaschine zur Kavität, einschließlich des Hauptkanals, des Angusskanals, des Angusses und des Hohlraums für kaltes Material. Insbesondere sollte die Auswahl der Angussposition dazu beitragen, dass der geschmolzene Kunststoff die Kavität in einem guten Fließzustand füllt, und das am Produkt haftende feste Anguss- und Anschnittmaterial kann leicht aus der Form ausgeworfen und entfernt werden, wenn die Form geöffnet wird .

③ Kunststoffschrumpfungsrate und verschiedene Faktoren, die sich auf die Maßhaltigkeit von Produkten auswirken, wie z. B. Fehler bei der Herstellung und beim Zusammenbau der Form, Formverschleiß usw. Darüber hinaus ist bei der Konstruktion von Pressformen und Spritzgussformen die Abstimmung von Prozess- und Strukturparametern der Formmaschine erforderlich sollte auch berücksichtigt werden. Die Technologie des computergestützten Designs ist bei der Konstruktion von Kunststoffformen weit verbreitet.

Blumentopfform aus Kunststoff für den täglichen Gebrauch

Im Spritzgussverfahren werden die Kunststoffrohstoffe PE oder PE gemischt, von einer Spritzgussmaschine erhitzt und geschmolzen, mit hohem Druck in die Kunststoff-Blumentopfform eingespritzt, abgekühlt und geformt und von einem Roboter entnommen, wobei die Produktionszeit kurz ist Zeitraum und hohe Effizienz.