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Wichtige Schritte bei der Verarbeitung von Formen für Haushaltsgeräte

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Wichtige Schritte zu Hause Geräteform Verarbeitung
In den letzten Jahren ist die Formenindustrie meines Landes aufgrund des kontinuierlichen Wirtschaftswachstums meines Landes als globales Formenbauland mit einem enormen jährlichen Import- und Exportvolumen bekannt. Der High-End-Weg der Formenbauunternehmen für Haushaltsgeräte ist zu einem neuen Trend in der Entwicklung der Branche geworden. Wie viel wissen wir also über Haushaltsgeräte-Schimmel? Nun, der folgende Redakteur verrät Ihnen die wichtigen Schritte bei der Verarbeitung von Haushaltsgeräteformen.
Formen für Haushaltsgeräte ermöglichen die Verwendung einer Vielzahl von Materialien für die Produktion, um die Funktionalität und Ästhetik des Produkts zu verbessern. Allerdings sind die aktuellen Verkäufe von Formen für Haushaltsgeräte in China nicht sehr optimistisch. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Kosten für Formmaschinen für Haushaltsgeräte höher sind als die für Monochrom-Maschinen. , und das Formdesign ist komplex und präzise.
Der erste Schritt ist die Füllphase. Wir müssen mit dem Füllen einer Form beginnen, wenn diese geschlossen ist, bis die Kavität zu 95 % gefüllt ist. Während dieser Zeit sollte die Einspritzgeschwindigkeit innerhalb eines angemessenen Bereichs, normalerweise der Füllzeit, kontrolliert werden. Je kürzer es ist, desto effizienter lässt es sich formen.
Der zweite Schritt ist die Druckhaltephase. Die Abfüllphase ist der erste Schritt zum Produktionsstart. Die Druckhaltephase ist im Grunde der letzte Schritt. In dieser Phase wird kontinuierlich Druck ausgeübt, um die Schmelze auf diese Weise zu verdichten. , Erhöhen Sie die Dichte des Kunststoffs, um dem Schrumpfen des Kunststoffs zu widerstehen. Dieser Zustand wird auch bis zum Ende des Kunststoffformens beibehalten und die beste Wirkung kann erzielt werden, bis der Anguss ausgehärtet und versiegelt ist.
Vor kurzem haben inländische Kunststoffverarbeitungsunternehmen ihre Auswahl an Mehrfarben-Spritzgussgeräten geändert. In der Vergangenheit haben sich die meisten von ihnen für importierte Modelle entschieden, aber jetzt haben sie begonnen, inländische Modelle zu kaufen. Einerseits sind importierte Maschinen teuer, Wartungsdienste sind unpraktisch und einige spezielle Anforderungen können nicht erfüllt werden.
Da andererseits die Entwicklung von Sondermodellen wie inländischen Großmodellen und Zweifarbenmaschinen ausgereift ist, haben das technische Niveau und die Qualität der Verarbeitung und Montage internationale Standards erreicht und können so gestaltet werden, dass sie den Besonderheiten gerecht werden Bedürfnisse der Kunden.