Anforderungen an die Materialauswahl für die Verarbeitung und Herstellung Spritzgussformen

1. Hervorragende Polierleistung

Hochwertige Spritzgussprodukte erfordern einen geringen Rauheitswert an der Oberfläche der Kavität. Beispielsweise muss der Oberflächenrauheitswert des Spritzgussformhohlraums weniger als Ra0,1–0,25 betragen, und die optische Oberfläche erfordert Ra<0,01 nm, und der Hohlraum muss poliert werden, um den Oberflächenrauheitswert zu reduzieren. Aus diesem Grund erfordert der ausgewählte Stahl weniger Materialverunreinigungen, eine feine und gleichmäßige Anordnung, keine Faserorientierung und keine Lochfraß- oder Orangenhautfehler beim Polieren.

2. Ausgezeichnete thermische Stabilität

Die Form der Teile von Kunststoffspritzgussformen ist oft komplex und nach dem Abschrecken schwer zu verarbeiten. Daher sollten möglichst Materialien mit hervorragender thermischer Stabilität ausgewählt werden. Wenn die Kunststoffform wärmebehandelt wird, ist der lineare Ausdehnungskoeffizient klein, die Verformung durch die Wärmebehandlung ist gering, die durch den Temperaturunterschied verursachte Standardänderungsrate ist gering, die metallografische Anordnung und der Formstandard sind stabil und können reduziert werden oder nicht mehr verarbeitet, um den Kunststoffformstandard sicherzustellen. Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenrauheit.