Der Spiegelpolierprozess der Schimmel hat bereits die Anforderungen an das Aussehen vieler Produkte erfüllt und kann auch die Anforderungen des Kunden an optische Durchlässigkeit und optische Klarheit erfüllen. Das Hochglanzpolieren der Form kann auch die durch die Formoberfläche verursachten Probleme lösen und die Korrosionsbeständigkeit der Formoberfläche, einschließlich der Verschleißfestigkeit der Form, weiter verbessern. Reduzieren Sie einige Probleme, die bei der Herstellung von Produkten durch die Form auftreten. Der Hochglanzpolierprozess der Form kann auch dazu beitragen, dass sich das Kunststoffprodukt leichter aus der Form löst, so dass das Produkt besser vergoren werden kann und das Phänomen von Graten auf dem Produkt verhindert werden kann. Nach dem Betrieb fühlt sich jede Form sehr sauber und glänzend an und die Ebenheit ist garantiert. Natürlich sind auch die hergestellten Formen relativ schön. Einige Formen werden spiegelpoliert und mechanisch poliert, indem Teile des Materials abgeschnitten und hervorstehen. Die Instrumente und Geräte werden im Allgemeinen von Hand poliert, hauptsächlich mit dem Schleifstein-Wollrad usw., und einige Spezialwerkzeuge müssen mit einigen Hilfswerkzeugen poliert werden.

Tägliche zweifarbige Tassenform aus Kunststoff

Kühlung der Kunststoffbecherform: Verwendung von zirkulierendem Wasser zur effektiven Verbesserung der Produktqualität und der Effizienz des Formenauswurfs. Mittelfristige Behandlung der Kunststoffbecherform: Abschrecken und Anlassen zur Verbesserung der Härte. Nachbearbeitung der Kunststoffbecherform: Nachbearbeitung: Nitrierbehandlung, die Oberflächenhärte der Kunststoffform ist größer als HV850, Abschreckbehandlung, die Gesamthärte des Formhohlraums kann mehr als HRC48 Grad erreichen.