Das Design und die Herstellung von
Kunststoffformen wird eng mit dem Prozess der Kunststoffverarbeitung verbunden sein. Der Erfolg oder Misserfolg der Kunststoffverarbeitung hängt weitgehend von der Wirkung des Formendesigns und der Qualität der Formenherstellung ab, und das Design von Kunststoffformen basiert auf der richtigen Gestaltung von Kunststoffprodukten. Base.
Die Strukturelemente, die bei der Gestaltung von Kunststoffformen berücksichtigt werden müssen, sind:
①Trennfläche, also die Kontaktfläche, an der Matrize und Stempel bei geschlossener Matrize zusammenwirken. Die Auswahl seiner Position und Form wird durch Faktoren wie Produktform und -aussehen, Wandstärke, Formverfahren, Nachbearbeitungstechnologie, Formtyp und -struktur, Entformungsmethode und Struktur der Formmaschine beeinflusst.
② Strukturteile, d. h. Schieber, geneigte Oberteile, gerade Oberteilblöcke usw. komplexer Formen. Das Design von Strukturteilen ist sehr kritisch und hängt mit der Lebensdauer der Form, dem Verarbeitungszyklus, den Kosten, der Produktqualität usw. zusammen. Daher erfordert das Entwerfen einer komplexen Formkernstruktur eine umfassendere Fähigkeit des Designers und verfolgt einfachere, möglichst langlebiger und wirtschaftlicher. Design.
③Formgenauigkeit, d. h. Vermeidung von Staus, präzise Positionierung, Führungspfosten, Positionierungsstifte usw. Das Positionierungssystem hängt von der Erscheinungsqualität des Produkts, der Qualität und der Lebensdauer der Form ab. Entsprechend der unterschiedlichen Struktur der Form werden unterschiedliche Positionierungsmethoden ausgewählt. Die Steuerung der Positionierungsgenauigkeit hängt hauptsächlich von der Verarbeitung ab. Die interne Formpositionierung wird vom Konstrukteur hauptsächlich berücksichtigt, um eine vernünftigere und einfacher anzupassende Positionierung zu erreichen. Weg.
②Angusssystem, d. h. der Zuführkanal von der Düse der Spritzgießmaschine zur Kavität, einschließlich des Hauptkanals, des Angusskanals, des Angusses und des Hohlraums für kaltes Material. Insbesondere sollte die Auswahl der Angussposition dazu beitragen, dass der geschmolzene Kunststoff die Kavität in einem guten Fließzustand füllt, und das am Produkt haftende feste Anguss- und Anschnittmaterial kann leicht aus der Form ausgeworfen und entfernt werden, wenn die Form geöffnet wird .
③ Kunststoffschrumpfung und verschiedene Faktoren, die die Maßhaltigkeit von Produkten beeinflussen, wie z. B. Fehler bei der Herstellung und Montage von Formen, Formverschleiß usw. Darüber hinaus sollte bei der Konstruktion von Pressformen und Spritzgussformen auf die Abstimmung von Prozess- und Strukturparametern der Formmaschine geachtet werden auch berücksichtigt werden. Die Technologie des computergestützten Designs ist bei der Konstruktion von Kunststoffformen weit verbreitet.
Bierkistenform aus Kunststoff
Bierkastenform und andere Montagestrukturen: Der Hauptkörper und die untere Abdeckung sind in Form von Doppelverschlüssen zusammengebaut, der Montagespalt des Produkts ist gleichmäßig, die Schraubensäule und die Rippenposition unter dem Produkt erscheinen höchstwahrscheinlich im Mikrokosmos, der Bierkastenform der Firma Kelong befindet sich in der Schraubenspalte. Die umgebende Wandstärke der Form wird um 0,8–1 mm reduziert, die Entformungsneigung des Produkts ist auf mehr als 1 Grad ausgelegt und es gibt Auswurfstrukturen rund um die Form, um sicherzustellen, dass das Produkt reibungslos entformt werden kann.